முன் வார்ப்பு கான்கிரீட் தூக்கும் பாகங்கள்

குறுகிய விளக்கம்:

முன்கூட்டிய கான்கிரீட் பாகங்கள் முன்கூட்டிய கான்கிரீட் துறையில் முக்கிய கூறுகளாகும். முன்கூட்டிய கான்கிரீட் கூறுகளின் செயல்பாடு, நிலைத்தன்மை மற்றும் இணைப்பை மேம்படுத்த அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பாகங்கள் பொதுவாக எஃகு, பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகக் கலவைகள் போன்ற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவற்றின் வலிமை, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் கான்கிரீட்டுடனான இணக்கத்தன்மைக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

✔️ பொருள்: கார்பன் எஃகு

✔️ மேற்பரப்பு: வெற்று

✔️தலை:சுற்று

✔️கிரேடு:4.8

தயாரிப்பு அறிமுகம்:

முன்கூட்டிய கான்கிரீட் பாகங்கள் முன்கூட்டிய கான்கிரீட் துறையில் முக்கிய கூறுகளாகும். முன்கூட்டிய கான்கிரீட் கூறுகளின் செயல்பாடு, நிலைத்தன்மை மற்றும் இணைப்பை மேம்படுத்த அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பாகங்கள் பொதுவாக எஃகு, பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகக் கலவைகள் போன்ற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவற்றின் வலிமை, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் கான்கிரீட்டுடனான இணக்கத்தன்மைக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

பொதுவான வகைகள் பின்வருமாறு:

  • தூக்கும் நங்கூரங்கள்: முன் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குகளைத் தூக்கப் பயன்படும் ஸ்ப்ரெட் நங்கூரங்கள் போன்றவை. அவை ரிங் கிளட்ச்களுடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு கான்கிரீட் அடுக்கை கிடைமட்டமாகத் தூக்கும்போது, ​​அவற்றை அடுக்கின் நான்கு மூலைகளிலோ அல்லது மையத்துடன் ஒத்துப்போகும் ஒரு சர்வசம முக்கோணத்தின் மூன்று மூலைகளிலோ நிறுவலாம். செங்குத்து தூக்குதலுக்கு, அவற்றை இருபுறமும் வைக்கலாம். இந்த நங்கூரங்கள் பொதுவாக 3 மடங்குக்கு மேல் பாதுகாப்பு காரணியைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பெரும்பாலும் CE போன்ற தொடர்புடைய சான்றிதழ்களுடன் வருகின்றன.
  • இணைப்பு செருகல்கள்: வெவ்வேறு ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் கூறுகளுக்கு இடையே அல்லது ப்ரீகாஸ்ட் கூறுகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு இடையேயான இணைப்பை எளிதாக்குகிறது. அவை பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான மூட்டை உறுதி செய்கின்றன, சுமைகளை மாற்ற உதவுகின்றன.
  • ரீபார் ஆதரவுகள் மற்றும் ஸ்பேசர்கள்: ரீபார் நாற்காலிகள் மற்றும் ஸ்பேசர் சக்கரங்களைப் போலவே, இந்த பாகங்கள் ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட்டிற்குள் வலுவூட்டும் பார்களின் (ரீபார்கள்) சரியான நிலை மற்றும் இடைவெளியைப் பராமரிக்கின்றன. கான்கிரீட் தனிமத்தின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது ரீபார்கள் கான்கிரீட்டை திறம்பட வலுப்படுத்தவும் இழுவிசை சக்திகளை எதிர்க்கவும் உதவுகிறது.
  • ஃபார்ம்லைனர்கள்: ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் கூறுகளின் மேற்பரப்பில் குறிப்பிட்ட அமைப்பு, வடிவங்கள் அல்லது பூச்சுகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. அவை இறுதி தயாரிப்பின் அழகியல் கவர்ச்சியை மேம்படுத்தலாம், மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பிடிப்பு அல்லது தோற்றம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளிலும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
  • பட்டை ஆதரவுகள் மற்றும் ரஸ்டிகேஷன் கீற்றுகள்: கான்கிரீட் ஊற்றும்போது பட்டை ஆதரவுகள் ரீபார்களைப் பிடித்துக் கொள்கின்றன, அதே நேரத்தில் ரஸ்டிகேஷன் பட்டைகள் ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் அலங்கார அல்லது செயல்பாட்டு பள்ளங்கள் மற்றும் வடிவங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பயன்பாட்டு வழிமுறைகள்

  1. தேர்வு:
    • சுமை பரிசீலனை: முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பின் சுமை தேவைகளைத் தீர்மானிக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, இது ஒரு கனரக தூக்கும் பயன்பாடாக இருந்தால், பொருத்தமான வேலை சுமை வரம்புடன் தூக்கும் நங்கூரங்களைத் தேர்வு செய்யவும். சுமை - மதிப்பீட்டுத் தகவலுக்கு உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளைப் பார்க்கவும்.
    • இணக்கத்தன்மை: பாகங்கள் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் பொருள் மற்றும் அவை தொடர்பு கொள்ளும் வேறு எந்த கூறுகளுடனும் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். உதாரணமாக, இணைப்பு செருகல்களின் பொருள் கான்கிரீட்டுடன் நன்றாகப் பிணைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் மூட்டை சமரசம் செய்யக்கூடிய எந்த வேதியியல் எதிர்வினைகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடாது.
    • சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்: ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் உறுப்பு பயன்படுத்தப்படும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். அரிக்கும் சூழல்களில், அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சுகள் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
  2. நிறுவல்:
    • சரியான நிலைப்படுத்தல்: நங்கூரங்களைத் தூக்குவதற்கு, வடிவமைப்புத் தேவைகளின்படி அவற்றை சரியான இடங்களில் நிறுவவும். தவறான இடம் தூக்கும் செயல்பாடுகளின் போது சீரற்ற ஏற்றுதல் மற்றும் சாத்தியமான தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். துல்லியமான நிலைப்பாட்டை உறுதி செய்ய டெம்ப்ளேட்கள் அல்லது குறிக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
    • பாதுகாப்பான இணைப்பு: இணைப்பு செருகிகளை நிறுவும் போது, ​​அவை முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட்டில் உறுதியாகப் பதிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். செருகிகள் சரியாக நங்கூரமிடப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், சுமைகளை திறம்பட மாற்ற முடியும் என்பதையும் உறுதிப்படுத்த, பொருத்தமான பசைகள், இயந்திர ஃபாஸ்டென்சர்கள் அல்லது சரியான வார்ப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது இதில் அடங்கும்.
    • ரீபார் - தொடர்புடைய பாகங்கள்: ரீபார்களின் சரியான உறை மற்றும் இடைவெளியைப் பராமரிக்க ரீபார் ஆதரவுகள் மற்றும் ஸ்பேசர்களை துல்லியமாக நிலைநிறுத்தவும். கட்டிடக் குறியீடு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், ப்ரீகாஸ்ட் தனிமத்தின் கட்டமைப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் இது பெரும்பாலும் மிகவும் முக்கியமானது.
  3. ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு:
    • நிறுவலுக்கு முந்தைய ஆய்வு: நிறுவுவதற்கு முன், விரிசல்கள், சிதைவுகள் அல்லது அரிப்பு போன்ற சேதத்தின் அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா என பாகங்களை கவனமாக பரிசோதிக்கவும். குறைபாடுள்ள பொருட்களை நிராகரிக்கவும்.
    • வழக்கமான சோதனைகள்: கட்டுமானப் பணியின் போதும் அதற்குப் பின்னரும் நிறுவப்பட்ட பாகங்களை அவ்வப்போது ஆய்வு செய்யுங்கள். தேய்மானம், தளர்வு அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளைப் பாருங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்திய பிறகு சோர்வு அல்லது சிதைவின் அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா என தூக்கும் நங்கூரங்களைச் சரிபார்க்கவும்.
    • பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள்: ஏதேனும் சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், பொருத்தமான பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும். இதில் தளர்வான ஃபாஸ்டென்சர்களை இறுக்குவது, அரிக்கப்பட்ட பாகங்களை மாற்றுவது அல்லது தேவைக்கேற்ப கூடுதல் பாதுகாப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது ஆகியவை அடங்கும்.

详情图-英文_01 详情图-英文_02 详情图-英文_03 详情图-英文_04 详情图-英文_05 详情图-英文_06 详情图-英文_07 详情图-英文_08 详情图-英文_09 详情图-英文_10


  • முந்தையது:
  • அடுத்தது: