செயல்திறன் வேறுபாடுகள் மற்றும் தரம் 10.9 மற்றும் தரம் 12.9 ஆகியவற்றின் உயர் வலிமை கொண்ட போல்ட் இடையே மாற்று பொறிகள்

மிக அடிப்படையான இயந்திர செயல்திறன் குறிகாட்டிகளிலிருந்து, 10.9 தர உயர் வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் பெயரளவு இழுவிசை வலிமை 1000MPA ஐ அடைகிறது, அதே நேரத்தில் மகசூல் வலிமை 900MPA ஆக மகசூல் வலிமை விகிதம் (0.9) மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது. இதன் பொருள் இழுவிசை சக்திக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, ​​போல்ட் தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச இழுவிசை சக்தி அதன் எலும்பு முறிவு வலிமையில் 90% க்கு அருகில் உள்ளது. இதற்கு நேர்மாறாக, 12.9 கிரேடு போல்ட்களின் பெயரளவு இழுவிசை வலிமை 1200MPA ஆக உயர்த்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் மகசூல் வலிமை 1080MPA வரை அதிகமாக உள்ளது, இது சிறந்த இழுவிசை மற்றும் மகசூல் எதிர்ப்பை நிரூபிக்கிறது. இருப்பினும், எல்லா நிகழ்வுகளிலும், உயர் தர போல்ட் குறைந்த தர போல்ட்களை கண்மூடித்தனமாக மாற்ற முடியும். இதற்குப் பின்னால் பல பரிசீலனைகள் உள்ளன:.

1. செலவு செயல்திறன்: அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றின் உற்பத்தி செலவுகளும் அதற்கேற்ப அதிகரிக்கும். தீவிர வலிமை தேவைகள் தேவையில்லாத சூழ்நிலைகளில், குறைந்த தர போல்ட்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் சிக்கனமாகவும் நியாயமானதாகவும் இருக்கலாம்.

2. துணை கூறுகளின் பாதுகாப்பு: வடிவமைப்பின் போது, ​​நீண்ட கால வாழ்க்கையையும், பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் மாற்றத்தின் போது குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளையும் உறுதிப்படுத்த போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் இடையே வலிமையில் வேண்டுமென்றே வேறுபாடு உள்ளது. தன்னிச்சையாக மாற்றப்பட்டால், அது இந்த சமநிலையை சீர்குலைத்து, கொட்டைகள் போன்ற பாகங்கள் சேதத்தை துரிதப்படுத்தக்கூடும்.

3. சிறப்பு செயல்முறை விளைவுகள்: கால்வனிசிங் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகள் ஹைட்ரஜன் எம்ப்ரிட்ட்லெமென்ட் போன்ற உயர் வலிமை கொண்ட போல்ட்களில் மோசமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது மாற்று தீர்வுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கவனமாக மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது.

4. பொருள் கடினத்தன்மை தேவைகள்: கடுமையான மாற்று சுமைகளைக் கொண்ட சில சூழல்களில், போல்ட்களின் கடினத்தன்மை குறிப்பாக முக்கியமானது. இந்த கட்டத்தில், உயர் வலிமை கொண்ட போல்ட்களை கண்மூடித்தனமாக மாற்றுவது போதிய பொருள் கடினத்தன்மை காரணமாக ஆரம்ப எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கும், இது ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.

5. பாதுகாப்பு அலாரம் பொறிமுறை: பிரேக் சாதனங்கள் போன்ற சில சிறப்பு பயன்பாடுகளில், பாதுகாப்பு பொறிமுறையைத் தூண்டுவதற்கு சில நிபந்தனைகளின் கீழ் போல்ட் உடைக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், எந்தவொரு மாற்றீடும் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

.

சுருக்கமாக, தரம் 10.9 மற்றும் தரம் 12.9 ஆகியவற்றின் உயர் வலிமை போல்ட்களுக்கு இடையில் இயந்திர பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு உள்ளது. இருப்பினும், நடைமுறை பயன்பாடுகளில், காட்சியின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் அவற்றின் தேர்வு விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும். அதிக தீவிரத்தை கண்மூடித்தனமாகப் பின்தொடர்வது தேவையற்ற செலவுகளை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் கொண்டு வரக்கூடும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட போல்ட்கள் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் மற்றும் கட்டமைப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, பல்வேறு போல்ட்களின் செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு வரம்புகளை முழுமையாக புரிந்துகொள்வது அவசியம்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட் -08-2024