DACROMAT, அதன் ஆங்கிலப் பெயராக, இது படிப்படியாக உயர்தர மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சை தீர்வுகளின் தொழில்துறை நோக்கத்துடன் ஒத்ததாக மாறி வருகிறது. டாக்ரோ கைவினைத்திறனின் தனித்துவமான கவர்ச்சியை நாங்கள் ஆராய்வோம், மேலும் இந்த உயர் தொழில்நுட்பம் தொழில்துறையை எவ்வாறு முன்னோக்கி வழிநடத்துகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள உங்களை ஒரு பயணத்தில் அழைத்துச் செல்வோம்.
இன்றைய அதிகரித்து வரும் சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வு உலகில், டாக்ரோமெட் செயல்முறை மாசுபடுத்தாத அதன் குறிப்பிடத்தக்க அம்சத்துடன் தனித்து நிற்கிறது. பாரம்பரிய எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செயல்முறைகளில் தவிர்க்க முடியாத அமிலத்தை கழுவும் படியை இது கைவிடுகிறது, இதன் மூலம் அதிக அளவு அமிலம், குரோமியம் மற்றும் துத்தநாகம் ஆகியவை கழிவுநீரை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்கிறது. டாக்ரோவின் முக்கிய போட்டித்தன்மை அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனில் உள்ளது. இந்த அசாதாரண வானிலை எதிர்ப்பு, கடுமையான சூழலில் உபகரணக் கூறுகளுக்கு டாக்ரோமெட் பூச்சு ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
டாக்ரோமெட் பூச்சு 300 ℃ வரை அதிக வெப்பநிலை சூழலில் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை இன்னும் பராமரிக்க முடியும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, அமில சலவை படிகள் இல்லாததால், ஹைட்ரஜன் பொறித்தல் ஏற்படாது, இது மீள் பாகங்களுக்கு குறிப்பாக முக்கியமானது. டாக்ரோமெட் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, நீரூற்றுகள், கவ்விகள் மற்றும் உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் போன்ற கூறுகள் அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், அவற்றின் அசல் நெகிழ்ச்சி மற்றும் வலிமையையும் பராமரிக்கின்றன, சாதனங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.
டாக்ரோ கைவினைத்திறன் அதன் சிறந்த பரவல் பண்புகளுக்காகவும் அறியப்படுகிறது. சிக்கலான வடிவ பாகங்களாக இருந்தாலும் அல்லது இடைவெளிகளை அடைவது கடினமாக இருந்தாலும், டாக்ரோமெட் பூச்சு சீரான கவரேஜை அடைய முடியும், இது பாரம்பரிய மின்முலாம் பூசுவது கடினம். கூடுதலாக, டாக்ரோமெட் செயல்முறை செலவு மேம்படுத்தலையும் கொண்டுவருகிறது. உதாரணமாக, அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் குழாய் இணைப்பிகளை எடுத்துக் கொண்டால், செப்பு அலாய் பாகங்கள் பாரம்பரியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே சமயம் டாக்ரோமெட் தொழில்நுட்பம் இரும்புப் பாகங்களை அதே துரு எதிர்ப்பு விளைவையும் சிறந்த வலிமையையும் அடைய உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
சுருக்கமாக, டாக்ரோமெட் செயல்முறையானது அதன் மாசு இல்லாத, மிக அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர்ந்த உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன், ஹைட்ரஜன் சிக்கலற்ற தன்மை, நல்ல பரவல் மற்றும் பொருளாதார செயல்திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக மேற்பரப்பு சிகிச்சை துறையில் படிப்படியாக முன்னணியில் உள்ளது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முதிர்ச்சி மற்றும் பயன்பாடுகளின் தொடர்ச்சியான விரிவாக்கம் ஆகியவற்றுடன், டாக்ரோ சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி பல தொழில்களில் புரட்சிகரமான மாற்றங்களைக் கொண்டு வரும், இது மேற்பரப்பு சுத்திகரிப்புத் தொழிலை பசுமையான, திறமையான மற்றும் நிலையான எதிர்காலத்தை நோக்கி அழைத்துச் செல்லும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-06-2024